லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் கட்டிங் தரத்தை பாதிக்கும் நான்கு காரணிகளின் பகுப்பாய்வு

பாரம்பரிய ஆக்ஸிசெட்டிலீன், பிளாஸ்மா மற்றும் பிற வெட்டு செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் வெட்டும் வேகமான வெட்டு வேகம், குறுகிய பிளவு, சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி, பிளவு விளிம்பின் நல்ல செங்குத்து, மென்மையான வெட்டு விளிம்பு மற்றும் லேசர் மூலம் வெட்டக்கூடிய பல வகையான பொருட்கள் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. . லேசர் வெட்டும் தொழில்நுட்பம் ஆட்டோமொபைல்கள், இயந்திரங்கள், மின்சாரம், வன்பொருள் மற்றும் மின் சாதனங்கள் ஆகிய துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பல முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள் ஒளி, இயந்திரம் மற்றும் மின்சார ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவற்றின் விரிவான தொழில்நுட்பமாகும். லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தில், லேசர் கற்றையின் அளவுருக்கள், இயந்திரத்தின் செயல்திறன் மற்றும் துல்லியம் மற்றும் CNC அமைப்பின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.லேசர் வெட்டுதல். CNC லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் தரத்தை மதிப்பிடுவதற்கான முதல் உறுப்பு கட்டிங் துல்லியம் ஆகும். எனவே, லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் யாவை?
லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வெட்டுத் தரத்தைப் பாதிக்கும் காரணிகளில் வெட்டு வேகம், கவனம் நிலை, துணை வாயு, லேசர் வெளியீட்டு சக்தி மற்றும் பணிப்பொருளின் பண்புகள் போன்றவை அடங்கும், அவை கீழே விரிவாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படும்.
1. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும் காரணிகளில் ஒன்று: லேசர் வெளியீட்டு சக்தி;
லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் தொடர்ச்சியான அலை மூலம் லேசர் கற்றை வெளியீட்டிலிருந்து ஆற்றலை உருவாக்குகிறது. லேசர் சக்தியின் அளவு மற்றும் பயன்முறையின் தேர்வு வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும். உண்மையான செயல்பாட்டில், தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதற்கான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய இது வழக்கமாக அதிக சக்தியுடன் சரிசெய்யப்படுகிறது. பீம் பேட்டர்ன் (குறுக்கு வெட்டு முழுவதும் பீம் ஆற்றலின் விநியோகம்) இந்த கட்டத்தில் மிகவும் முக்கியமானது. குவிய புள்ளியில் அதிக சக்தி அடர்த்தி பெறப்படுகிறது மற்றும் அதிக சக்தியை விட குறைவான நிலையில் ஒரு சிறந்த வெட்டு தரம் பெறப்படுகிறது. லேசரின் பயனுள்ள செயல்பாட்டு வாழ்க்கை முழுவதும் முறை சீராக இருக்காது. ஒளியியலின் நிலை, லேசர் இயக்க வாயு கலவையில் நுட்பமான மாற்றங்கள் மற்றும் ஓட்டம் ஏற்ற இறக்கங்கள் அனைத்தும் பயன்முறை பொறிமுறையை பாதிக்கலாம்.
2. வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும் இரண்டாவது காரணிலேசர் வெட்டுதல்இயந்திரம்: கவனம் நிலை சரிசெய்தல்;
வெட்டு தரத்தை உறுதிப்படுத்த, மைய புள்ளியின் ஒப்பீட்டு நிலை மற்றும் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு மிகவும் முக்கியமானது. பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், குவிய நிலை என்பது பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் அல்லது வெட்டும் போது மேற்பரப்புக்கு சற்று கீழே இருக்கும். முழு வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​ஃபோகஸ் மற்றும் பணிப்பகுதியின் ஒப்பீட்டு நிலையை உறுதி செய்வது நிலையான வெட்டு தரத்தைப் பெறுவதற்கு ஒரு முக்கியமான நிபந்தனையாகும். கவனம் ஒரு சிறந்த நிலையில் இருக்கும்போது, ​​கெர்ஃப் சிறியதாக இருக்கும், செயல்திறன் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் சிறந்த வெட்டு வேகம் சிறந்த வெட்டு முடிவுகளை அடைய முடியும். பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில், பீம் ஃபோகஸ் முனைக்குக் கீழே சரி செய்யப்படுகிறது. முனை மற்றும் பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்புக்கு இடையே உள்ள தூரம் பொதுவாக 1.5 மிமீ ஆகும்.
லேசர் கற்றை மையப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, புள்ளி அளவு லென்ஸின் குவிய நீளத்திற்கு விகிதாசாரமாகும். கற்றை ஒரு குறுகிய குவிய நீள லென்ஸால் கவனம் செலுத்தப்பட்ட பிறகு, ஸ்பாட் அளவு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் குவிய புள்ளியில் சக்தி அடர்த்தி அதிகமாக உள்ளது, இது பொருள் வெட்டுவதற்கு மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்; குறைபாடு என்னவென்றால், குவிய ஆழம் மிகக் குறைவு, மற்றும் சரிசெய்தல் விளிம்பு சிறியது. மெல்லிய பொருட்களின் அதிவேக வெட்டுக்கு ஏற்றது. டெலிஃபோட்டோ லாங் லென்ஸில் பரந்த குவிய ஆழம் மற்றும் போதுமான ஆற்றல் அடர்த்தி உள்ளது, இது தடிமனான பணியிடங்களை வெட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
3. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும் மூன்றாவது காரணி: வெட்டு வேகம்;
பொருளின் வெட்டு வேகம் லேசர் ஆற்றல் அடர்த்திக்கு விகிதாசாரமாகும், அதாவது மின் அடர்த்தியை அதிகரிப்பது வெட்டு வேகத்தை அதிகரிக்கிறது. வெட்டும் வேகமானது, வெட்டப்படும் பொருளின் அடர்த்தி (குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு) மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். மற்ற அளவுருக்கள் மாறாமல் இருக்கும்போது, ​​வெட்டு வேகத்தை அதிகரிப்பதற்கான காரணிகள்: சக்தியை அதிகரிக்கவும் (ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள், 500-2 000W போன்றவை); பீம் பயன்முறையை மேம்படுத்தவும் (உயர்-வரிசை பயன்முறையிலிருந்து குறைந்த-வரிசை முறை வரை TEM00 வரை); கவனம் செலுத்தப்பட்ட இடத்தின் அளவைக் குறைக்கவும் (ஃபோகஸ் செய்ய குறுகிய குவிய நீள லென்ஸைப் பயன்படுத்துவது போன்றவை); குறைந்த ஆரம்ப ஆவியாதல் ஆற்றல் கொண்ட பொருட்களை வெட்டுதல் (பிளாஸ்டிக், பிளெக்ஸிகிளாஸ் போன்றவை); குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பொருட்களை வெட்டுதல் (வெள்ளை பைன் போன்றவை); மெல்லிய பொருட்களை வெட்டுதல்.
4. வெட்டு தரத்தை பாதிக்கும் நான்காவது காரணிலேசர் வெட்டுதல்இயந்திரம்: துணை வாயு அழுத்தம்;
மூலம் பொருட்களை வெட்டுதல்லேசர் வெட்டுதல்இயந்திரத்திற்கு துணை வாயுவின் பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் வாயு அழுத்தம் மிக முக்கியமான காரணியாகும். துணை வாயு லேசர் கற்றையுடன் இணைத்து வெளியேற்றப்படுகிறது, லென்ஸை மாசுபாட்டிலிருந்து பாதுகாக்கிறது மற்றும் வெட்டு பகுதியின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கசடுகளை வீசுகிறது. உலோகம் அல்லாத பொருட்கள் மற்றும் சில உலோகப் பொருட்களுக்கு, சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது மந்த வாயுவைப் பயன்படுத்தி உருகிய மற்றும் ஆவியாக்கப்பட்ட பொருட்களைச் செயலாக்கவும், அதே நேரத்தில் வெட்டு பகுதியில் அதிக எரிவதை அடக்கவும்.
பெரும்பாலான உலோக லேசர் வெட்டுக்கு, செயலில் உள்ள வாயு (O2 இருக்கும் வரை) சூடான உலோகத்துடன் ஆக்ஸிஜனேற்ற வெளிவெப்ப வினையை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. கூடுதல் வெப்பத்தின் இந்த பகுதி வெட்டு வேகத்தை 1/3 முதல் 1/2 வரை அதிகரிக்கலாம். அதிக வேகத்தில் மெல்லிய பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​வெட்டப்பட்ட பின்பகுதியில் கசடு ஒட்டுவதைத் தடுக்க அதிக வாயு அழுத்தம் தேவைப்படுகிறது (பணிப்பொருளின் மீது சூடான கசடு ஒட்டுவது வெட்டு விளிம்பையும் சேதப்படுத்தும்). பொருளின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது அல்லது வெட்டு வேகம் மெதுவாக இருக்கும் போது, ​​வாயு அழுத்தத்தை சரியான முறையில் குறைக்க வேண்டும். உறைபனியிலிருந்து பிளாஸ்டிக் வெட்டு விளிம்பைத் தடுக்க, குறைந்த வாயு அழுத்தத்துடன் வெட்டுவது நல்லது.